丝印刮刀基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。刮胶在用后要洗干净，要放好，不用刮胶受力，会让刮胶更耐用。刮胶的品质主要是依赖于刮胶的硬度、耐溶剂性、耐研磨性，刮胶的主要材料是聚氨酯，即通常所讲的PU材料，其耐磨性非常好，能在反复刮印过程中保持其刀刃边缘的锋利性，使其在印刷过程中能很好的油墨通过网纱的细孔涂覆到承印物的表面，其制作工艺采用离心机溶铸而成，并使用全电脑控制避免了气泡和小孔的产生，有效地保证了刮胶品质。 中硬度刮胶适于各类承印材料印刷。广东PCB刮胶供应

选择刮胶有两条标准：1.刮胶的硬度通常用肖氏硬度来表示，硬度范围在55肖氏度至95肖氏度之间，在网印行业这一范围也作为硬度衡量的标准。刮胶的硬度从比较高到比较低的5个肖氏硬度为等差递减，保证了印刷质量的稳定性。刮胶的硬度对刮胶变形和弯曲的程度，而刮胶的性能系数会因刮胶制造材料的不同而不同，这一点可以在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响刮胶与承印物对齐的方式，并决定在刮胶上应施加多大的压力使油墨流过丝网版。刮胶越软，刮胶与网版表面相适应性越好，所需要的印刷压力越小，则相反；2.刮胶的切面形状刮胶的切面形状的指刮胶与网版接触一端的横切面的形状，这一切面形状决定了承印物材料表面承受的压力大小。不同的切面可以使油墨流过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。刮胶的切面形状还决定了刮胶与承印材料表面的相适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。四川进口刮胶生产商刮胶低温长时间放置，硬度会上升。

  刮胶的成型方法：1，喷射（热塑）成型法：原料在注射机内加热熔化，搅拌均匀后，注射入一个特定模具内冷却而成型；2，辊压成型法：加热的物料在一个特定的设备内，通过一对热辊压延而成型；3，浇注成型法：熔融的物料液体倒入一个特定的模胚，冷却而成型；4，挤拉成型法：与注射法相似，熔料在机腔前段开始冷却，通过机口挤出，凭借外力拉出而成型；5，模压成型法：物料在一个特定的模具内，通过上下加热、加压压制而成；6，真空成型法：物料在一个特定的模具内，通过抽真空并冷却而成型。

  丝印刮胶浸在油墨中过久。所有油墨都会破坏丝印刮胶的特性，甚至水性油墨都会影响丝印刮胶的稳定性。除了丝印刮胶的交替使用外，丝印刮胶必须在使用后及时清洁，把附在丝印刮胶及夹具上的多余油墨彻底去除。把丝印刮胶浸在溶剂中清洗的习惯也应戒掉，因丝印刮胶吸收过量溶剂后发生崩缺的机会增大。不适当的丝印刮胶硬度，一般来说硬度较高的丝印刮胶会比较耐溶剂，如果你实验过某硬度的丝印刮胶可达到理想的效果，建议选用硬度再高一点的丝印刮胶，如高5度或10度。刮胶能使油墨流过丝网。

  在丝印过程中，胶刮是用来刮压网版上的印料，使之漏印在承印物上的一种胶制工具，它包刮胶和刮柄两个部分。顾名思义，胶刮和刮胶是从属关系。因此，人们常把胶刮说成是刮胶是不正确的。在PCB丝印过程中使用的是胶刮（也称刮刀），而不是单一的刮胶，单独的刮胶不匹配刮柄是很难完成丝印目的的。组成胶刮的刮柄和刮胶通常选用以下基材：A:刮柄：有木柄和金属柄（如铝，不锈钢）等B:刮胶：有聚氨酯胶、丁睛基胶、奥通基胶、氯丁基胶、丙烯睛橡胶、硅橡胶、氟橡胶、天然橡胶等类型，但从各方面性能来看，多数PCB厂家采用聚氨酯胶刮。印刷压力大时，使用中硬度刮胶。安徽欧罗刮胶公司

批灰又叫刮腻子，东北地方叫刮大白。广东PCB刮胶供应

  在丝网印刷中，胶刮的功能主要有以下四个方面：1.将油墨通过丝网转移到承印物上。2.刮掉丝网上多余的油墨。3.保持丝网与承印物线接触。4.能进行不同形状承印物的印刷。只有胶刮的以上四项功能得到很好地发挥，才能印刷出质量的印刷品。而刮刀的物理性能又对以上功能起决定性作用。（例如：硬度大的胶刮能很好地刮掉多余油墨，但不能很好地满足各种不同承印物形状的要求）。因此在选择胶刮时，要充分考虑到胶刮性能因素对以上功能的影响，避免对印刷效果产生不良影响。广东PCB刮胶供应

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